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关于線切割加工的若干问题解答(五)
点击次数:2615 发布时间:2017-03-20
 關于線切割加工的若幹問題解答(五) 
问题十三:線切割加工不稳定是怎么造成的?
穩定的加工是這樣的:钼絲與工件相近運動,直到間隙被電離擊穿,火花放電會在極效應和熱熔效應的作用下形成蝕除,冷卻液的爆炸和清洗作用,使蝕除物被迅速排出帶走,新的或介電系數較高的冷卻液使間隙實現消電離恢複絕緣,間隙被擴大,钼絲與工件再作相近運動。幹擾如上過程的任何因素都會造成加工不穩定。歸納如下:
1、被切工件厚,蝕除物排出路程過長,水進入困難。
2、材料雜質,致使取樣和間隙跟蹤失靈失准。
3、水的爆炸,清洗,消電離能力差,有效成分少。
4、運絲速度和軌迹不穩定,間隙鑒別紊亂。
5、材料應力變形,局部彈性大,切縫的細微形變吃掉了放電間隙。
6、變頻跟蹤松緊不適,超出取樣電壓與變頻速度的線性區較遠。
7、坐標運動的阻滯,推力的積累(爬行),使放電間隙産生不確定性,跟蹤失實失准。
問題十四:座標位移的誤差是怎樣産生的?
单轴直线度,XY垂直度和系统回差是造成误差的主要原因,快走丝線切割机,都没实现闭环控制,机械传动系统的回差已成为整机精度的zui重要的指标,回差大体来自如下5个方面。
1、齒輪間隙,主要是步進電機與絲杠間的傳動齒輪。
2、連接鍵的間隙,特別是絲杠上的大齒輪,點滴的間隙在回差上的反應都是不可忽視的。電機軸鍵間隙的影響不僅有回差,還拌有噪音。
3、絲杠與絲母間的間隙,出廠後絲杠付的軸向傳動間隙通常在0.003以下,質差的産品則不太有保證。
4、絲杠軸承間隙,間隙是靠軸承的內外環的軸向調整消除的,但如果軸承質量低劣,會在消除間隙後轉動極不靈活,一旦轉動輕快了就又有間隙了,所以該處的軸承是不可馬虎的。
5、力矩傳遞的整體剛性較差,造成柔弱部位的撓性變形使運動變得遲鈍滯後,也以間隙的方式體現出來。
以上5个方面,共同造成了系统回差,实际加工中,即使是zui简单的封闭图形,也至少有两次排除回差,所以实际加工精度一般在不可消除的回差的两倍左右。如果系统回差是0.006,那么加工精度在0。012是有可能的。两轴的垂直度和各轴的直线度是造成位移失真失准另一主要原因。位移失真失准就是误差。只是这个误差的量是随机的,难以估算的。    
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